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做抗拉实验一方面查验了原材料的质量，另一方面关于自已出产的螺旋管也有了确保，现在有些原材料供货商拼价格，导致质量大幅下滑，直接导致螺旋钢管的质量不保，更影响公司的名誉，所以出产厂家必需要测一测，试一试。
一般小口径钢管（是指从219-529）适用于带钢宽度在300-550之间，宽度大了出产粘结度不行，并且螺旋钢管外观不美观，宽度窄了，螺旋钢管成型难度大，出产出来后螺旋钢管焊缝根本没有视点，快成直角了，关于螺旋钢管口径在529-1000之间的根本用685--1100板宽，关于螺旋钢管口径在1500以上，必须用卷板。
螺旋管标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、焦作博爱本地天然气的管线；承压 流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成 型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、焦作博爱煤气、焦作博爱本地空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢 管 现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、焦作博爱附近也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、焦作博爱当地GB/T9711.1-1997（国标、焦作博爱本地也叫石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 部分：A级钢管）、焦作博爱API-5L（美国石油协会、焦作博爱当地也叫管线钢管）、焦作博爱本地SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
螺旋钢管的检验工艺技术如下：原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验
(9)采用空气等离子切割机将螺旋管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
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